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化工泵的泄漏因素
作者:化工泵 來(lái)源:泄漏 發(fā)布時(shí)間:2022-10-11
      泄漏,在我們的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,是很常見(jiàn)的事件。而導(dǎo)致泄漏的原因,一般而言,腐蝕、工藝異常波動(dòng)、材料選型錯(cuò)誤等都可能造成泄漏。在生產(chǎn)裝置中,常用的輸送機(jī)械-泵,發(fā)生泄漏的事件也比比皆是。眾所周知,裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),泵也就長(zhǎng)時(shí)間處于運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,其間由于磨損、物料沖刷、物料腐蝕等導(dǎo)致泄漏在裝置中是很常見(jiàn)的事情,但是,往往是這樣的小事件卻導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,甚至發(fā)生重大事故。
機(jī)械密封的故障原因及處理
   機(jī)泵機(jī)械密封的腐蝕包括金屬環(huán)腐蝕、非金屬環(huán)腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。 
               化工泵
金屬環(huán)腐蝕 
   金屬環(huán)本身不具備抗腐蝕能力,直接接觸到腐蝕性介質(zhì)表面會(huì)被腐蝕,初期階段會(huì)出現(xiàn)怪聲、泄露、磨損等現(xiàn)象。腐蝕會(huì)以一定的速度往內(nèi)部蔓延。在外力的作用下金屬環(huán)會(huì)發(fā)生應(yīng)力變形,變形后外露的部分是腐蝕的重災(zāi)區(qū),并通過(guò)薄弱環(huán)節(jié)逐漸影響到其他區(qū)域,進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械密封泄漏。
非金屬環(huán)腐蝕
  石墨環(huán)被腐蝕也是機(jī)械密封是小的重要原因之一,斷面溫度過(guò)高、浸漬樹(shù)脂選擇不當(dāng)、浸漬樹(shù)脂深度不夠等都是導(dǎo)致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當(dāng)石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時(shí),全面出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦?xí)r,環(huán)境產(chǎn)生三四百度會(huì)促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng),使端面變得失去性能。
輔助密封圈及接觸部位的腐蝕
  不同的材料有不同的抗腐蝕性,輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠,而橡膠被腐蝕后會(huì)使表面變得異常粗糙,失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差,一般不超過(guò)兩百度。
  與輔助密封圈相接觸的部位處于相對(duì)靜止的狀態(tài),二者之間的縫隙以及摩擦等都會(huì)是腐蝕產(chǎn)生的原因,并且腐蝕面一般較寬、較深。
  生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)泵機(jī)械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因,材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會(huì)引起機(jī)械密封的失效,失效時(shí)的故障表現(xiàn)也各有差異,學(xué)會(huì)通過(guò)不同故障表現(xiàn)并做出正確及時(shí)的判斷能夠?qū)?shí)際生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的支持。
1、靜壓實(shí)驗(yàn)時(shí)泄露
  機(jī)械密封裝置在安裝時(shí)由于員工不細(xì)心,經(jīng)常會(huì)使密封端面被碰傷以至于變形和損壞,清理不夠徹底,使得機(jī)械密封夾有顆粒狀雜質(zhì),或者是由于定位螺釘?shù)乃蓜?dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊以及機(jī)器設(shè)備精度不夠高,使密封面之間沒(méi)有完全貼合,都會(huì)造成機(jī)械密封失效,介質(zhì)泄漏。如果是軸套發(fā)生泄漏,原因可能是軸套密封圈裝配時(shí)壓縮量不夠或未被壓緊,也有可能是裝置已經(jīng)損壞。
2、機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏
  由密封端面的損傷引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有機(jī)械密封石墨端面出現(xiàn)均勻環(huán)狀溝紋、石墨斷面處產(chǎn)生的環(huán)狀深溝、石墨內(nèi)部邊緣的磨損、石墨環(huán)臺(tái)階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環(huán)斷裂、石墨環(huán)上出現(xiàn)腐蝕坑、硬質(zhì)合金面裂痕以及灼傷等。
  輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有端面磨損、鑲嵌環(huán)松脫等。
  彈簧引起的泄漏包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)、零件松動(dòng)、介質(zhì)問(wèn)題以及機(jī)械密封輔助設(shè)置的損壞等。
3、周期性泄漏
  機(jī)械密封組成部件中轉(zhuǎn)子組件的周期性轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向移動(dòng)量過(guò)大都會(huì)在成機(jī)械密封的泄露,機(jī)械密封的密封面要受到一定的應(yīng)力作用才能起到良好的密封作用。要做到以上要求,機(jī)械密封的彈簧裝置必須有一定的壓縮量才能給端面一定的應(yīng)力作用,使機(jī)械密封達(dá)到預(yù)期的密封效果。同時(shí)為了保證應(yīng)力處于適當(dāng)范圍,泵軸不能有較大的移動(dòng)量,但是實(shí)際設(shè)計(jì)中往往出現(xiàn)不合理的因素,使得泵軸的移動(dòng)量高于預(yù)期,這對(duì)機(jī)械密封的性能具有很大程度的不利影響。
4、其他機(jī)械密封性泄露
  除了以上幾種常見(jiàn)的泄露表現(xiàn),還有機(jī)械密封振動(dòng)偏大、泵抽空引起的密封泄漏、密封腔中汽蝕引起的密封泄漏、密封端面汽化造成密封泄漏、泵振動(dòng)過(guò)大造成的密封泄漏、沒(méi)有沖洗的密封泄露故障等。

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